Поры и усадочные раковины: наличие пустот внутри, чаще всего вызвано плохим отводом воздуха или недостаточной усадкой, что приводит к ненадёжности изделия
Текстура и холодное разделение: на поверхности наблюдаются узоры или швы, часто вызваны низкой температурой и медленным потоком металлической жидкости, из-за чего расплав не успевает хорошо сплавиться.
Расхождения и прилипание к пресс-форме: трещины или прилипание изделия к форме чаще всего вызваны высокими напряжениями, недостаточным количеством демпфирующего средства или неравномерной температурой формы.
Как решить
Настройка формы: оптимизировать расположение впускного отверстия и канала вытяжки, обеспечить плавное течение металлической жидкости и свободную вытяжку
Изменение технологии: регулировка температуры и давления, например повышение температуры формы, снижение температуры материала, контроль скорости впрыска
Материал трубы: контролировать состав сплава, уменьшать количество примесей, равномерно и в необходимом количестве наносить осушитель
Как предотвратить
Регулярное обслуживание: после определённого количества производственных циклов необходимо проводить отжиг для устранения напряжений и очищать дренажные канавки.
Мониторинг в реальном времени: сенсоры отслеживают температурные и давление кривые, своевременно выявляют аномалии и корректируют их.